在注塑生產(chǎn)車間，高溫高濕的環(huán)境就像個“隱形殺手”——模具表面凝結(jié)的水珠不僅會讓產(chǎn)品表面出現(xiàn)流痕、銀絲等缺陷，嚴(yán)重時甚至?xí)��?dǎo)致模具生銹、動作機(jī)構(gòu)卡死。某家電外殼注塑廠曾因夏季潮濕天氣，模具結(jié)露問題導(dǎo)致產(chǎn)品不良率飆升至8%，每天都要安排專人用氣槍吹掃模具，既費時又存在安全隱患。直到引入HM系列模具除露機(jī)，問題才徹底解決。

HM系列的“絕招”在于精準(zhǔn)的溫濕度控制。設(shè)備內(nèi)置的高靈敏度傳感器能實時監(jiān)測模具表面溫度與環(huán)境濕度，通過智能算法自動調(diào)節(jié)除露功率。當(dāng)模具溫度低于環(huán)境露點時，設(shè)備會立即啟動定向熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，在模具表面形成0.5mm厚的干燥氣流保護(hù)層，就像給模具穿上一層“隱形雨衣”。某汽車內(nèi)飾件廠商實測數(shù)據(jù)顯示，使用HM系列后，模具結(jié)露時間從每天4小時縮短至15分鐘以內(nèi)，產(chǎn)品合格率回升至99.2%。

更讓生產(chǎn)主管省心的是HM系列的“自適應(yīng)模式”。設(shè)備能記憶不同模具的工作參數(shù)，切換產(chǎn)品時無需重復(fù)設(shè)置。某日用品注塑企業(yè)擁有300多套模具，過去每次換模都要調(diào)試除露設(shè)備，現(xiàn)在只需掃描模具二維碼，HM系列就能自動調(diào)用預(yù)設(shè)程序，換模停機(jī)時間減少70%。這種“傻瓜式”操作讓車間工人告別了繁瑣的手動調(diào)節(jié)，真正實現(xiàn)了“開機(jī)即用，全程無憂”。